布加迪推出世界最大型3D打印钛制动钳

随着汽车行业的3D打印技术逐渐从快速原型应用转向最终阶段生产,布加迪汽车公司是利用该技术所提供的最新技术的公司。作为大众汽车子公司的法国奢侈品制造商,随着世界上第一个3D打印制动钳的开发,达到了一个重要的里程碑。从今年年初新型钛组件开始,布加迪一直与德国3D打印公司Laser Zentrum Nord合作,并将在未来几个月开始批量生产车辆试验。

全新的3D打印制动钳是为高档运动车布加迪凯龙星而生产的,这款车已经在世界上拥有最强大的制动器。凯龙星还使用了一台四缸涡轮增压8.0升W16发动机,价值250万英镑的豪华车可以在2.5秒内达到62英里每小时,最终达到最高时速261英里。在此前的成功基础上,选择了先进的3D打印技术来生产新型凯龙星最新的制动钳模型,以减轻之前结构的重量。这些零件将成为安装在制造车辆上最大的制动钳,每个前卡钳上有8个钛活塞,每个后卡上有6个。

建筑的新仿生设计结合了最小重量和最大刚度。每毫米能够承受125kg压力,卡钳仅重2.9kg,而目前使用的铝部件重量为4.9kg。

新组件的概念是由布加迪工程师设计的,在设计模型被发送到Laser Zentrum Nord进行3D打印。然后由3D打印专家进行了工艺模拟、支撑结构的设计、实际打印以及部件的处理。这种可加制造的刹车卡钳是用一种用400瓦的激光加工而成的钛制成的。钛粉沉积在总共2,213层中以产生3D部分,其在3D打印过程中加热到700摄氏度,持续大约45小时。总生产时间大约为三个月,包括最初的设计阶段和后处理后的收尾工作。

这款3D打印卡钳应该是布加迪系列汽车技术进步的第一步。布加迪汽车公司新技术开发部门负责人Frank Gotzke说说:“汽车开发是一个永无止境的过程,对于布加迪尤其如此,在我们不断的开发努力中,我们一直在考虑如何使用新的材料和工艺来使我们现有的模型更好,以及如何设计我们品牌的未来汽车。”

(编译自3Ders.org)

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