仅用4个月时间,莫纳什大学完成3D打印和测试“Project X”火箭发动机

来自澳大利亚的莫纳什大学的工程师团队在短短四个月内成功地完成设计、3D打印、组装和测试火箭发动机。 这个被称为Project X的火箭发动机基于“aerospike”设计,并尽心搞了重新思考和反转传统火箭发动机的结构。

突破性的发动机测试遵循阿波罗的工作,阿波罗是一个由2015年Monash计划诞生的航空航天创业公司。具体来说,Monash的工程师与CSIRO和Deakin大学合作,制作了被称为第一台3D喷印机 在世界上。

这个项目的结果,一个独特的aerospike结构的引擎,最近被Amaero团队和莫纳什大学研究人员进行了点火测试。 Aerospike设计展示了比传统形状的火箭发动机更多的优点。

阿波罗工程师Marten Jurg说“aerospike设计保持其效率,但使用传统技术很难构建。 使用增材制造,我们可以创造复杂的设计,3D打印,测试,调整,并在几天内重新印刷。

鉴于他们在短短四个月内在设计,3D打印和测试火箭发动机方面取得的成功,Monash的研究人员组建了一家名为NextAero的新创业公司,旨在将研究和成果带入国际航空航天工业。

莫纳什大学材料科学和工程系负责人Nick Birbilis教授评论说:“从概念到测试只需四个月即可”它说明了研究和行业应用的可能性。 通过我们的分公司Amaero,澳大利亚公司可以设计,3D打印和测试金属部件,从航空航天到外科手术器械,软管配件到空调零件。

换句话说,3D打印在火箭发动机的快速开发和测试中起着至关重要的作用,因为它使得研究人员能够快速生产其设计的原型和模型,从而允许快速改进和测试。 此外,该技术使研究人员将复杂结构纳入发动机设计。

NextAero项目负责人Graham Bell表示:“为增材制造而设计开辟了一大堆可能性。 我们能够专注于提高发动机性能的功能,包括喷嘴几何形状和嵌入式冷却网络。“

创新的火箭发动机将由NextAero在9月25日至29日在阿德莱德举行的国际宇宙航行大会上发布。该研究得到了莫纳什大学,阿马罗工程学院和莫纳什伍德赛德创新中心的支持。