干货 3D打印+加湿器=自动超声波雾化抛光机

本帖最后由 小软熊 于 2016-9-28 11:30 编辑

今天南极熊为大家带来一款抛光机的制作过程,据说已经有很多创客自己制作成功了 ,已我们也一起来看下吧!

超声波雾化抛光机

这款超声波雾化抛光机不仅操作简单还非常安全,只需要把模型放入透明容器,一键点击“Go”就可以进行抛光,期间不会出现火星或油烟。这台抛光机使用丙酮抛光。丙酮经超声波雾化,过滤后进入放置模型的容器中。优化的封闭式泵送系统则保证了最大化的雾化效果。因此,抛光过程耗时短,消耗的丙酮量也很少。

制作过程

第一步: 保证抛光溶剂的安全操作

丙酮具有易燃性,有毒性,对眼睛、皮肤和呼吸系统有较大刺激。在倾倒丙酮时,需确保周围环境的通风,并配戴防护眼镜和乳胶手套。

第二步: 材料工具准备

工具:

电焊,剥皮钳,电钻,钻头组件,手工工具箱

材料:

超声波冷雾加湿器一台

12V耐溶剂泵 (它能够持续抽取液态、气态的物质)

RTV硅酮胶 (硅酮具有较强的抗化学性)

12V电子定时、延时继电器模块 (大家可以在3D客下载模块外壳的3D数据模型)

2.5L带翻盖聚丙烯塑料密封容器

2.7L聚丙烯塑料密封容器

180mL圆形聚丙烯塑料密封容器

120V交流电压,12V直流电压电源适配器1个

电脑机箱冷却风扇,规格为40mm x 20mm,(冷却风扇能够有效地降低加湿器工作时所产生的热量)。

胶带或一卷双面海绵胶 (主要用来将容器固定在一起。由于聚丙烯材料较强的抗化学性,所以大多数胶水在这里起不了作用)。

电子单刀单掷开关

电子瞬时开关

所需管件

尼龙或乙缩醛材质倒钩接头,直式,管子内径为3/32",外管尺寸为1/4”,28牙螺纹。

超软胶乳橡胶管,半透明,内径尺寸为1/2", 外径尺寸为5/8"。

尼龙或乙缩醛材质倒钩接头,直式,管子内径为1/2”,外管尺寸为3/8“ 18牙螺纹。

尼龙或乙缩醛材质倒钩接头,弯曲式,管子内径为1/2”,外管尺寸为3/8” 18牙螺纹。

第三步: 改装加湿器

拆开加湿器,可以看到电源线,电源开关,电位计,浮控开关,LED开关等电子元件。

电位计控制雾气的强度,我决定调整到最大,这样可以减少抛光时间。把浮控传感器改装到顶端位置,使其处于开启状态。加湿器在干燥的情况下是不会工作的,而丙酮溶剂只需要少来即可,所以需要“欺骗”浮控传感器。

第四步: 制作雾化装置

在0.3L塑料容器的底部打1个大孔和4个小孔(位于大孔的四角),安装从加湿器上拆下来的雾化模块。大孔使用橡胶密封,因此具备防漏的功能。而小孔则比较棘手,雾化的丙酮会溶解胶水,所以只能将孔打小一点。

接着,在塑料容器盖上钻孔,把硅酮胶涂抹在孔的两侧,用于后续安装管件。确保把孔位钻的小一些,在穿管子的时候,尽可能地把孔封住。

进行反复试验后,我发现雾气量的生成是由4个因素决定的:

1. 喷雾容器内的所有元件的封闭性。为了确保容器的封闭性,我使用了硅胶来粘合容器封口。

2. 丙酮溶液在容器中的深浅 (浅则意味着生成更多的雾气)。

3. 连接雾化装置管件的宽度 (管件越宽,则可以生成更多的雾气)。

4. 管件的长度 (长度越短,可生成更多雾气)。

第五步: 用电线接通数字定时器和耐溶剂泵

安装数字定时器的外壳(3D打印制作而成)。在设定好时间间隔后,它可以用来控制电子设备(直流电或交流电)的开关。该定时器可以设置0.1秒至999分钟的定时区间,它还可以切换交流/直流电负载。

耐溶剂泵和冷却风扇的额定电压都是12V,所以当打开电源开关后,它们就会开始运行。定时装置主要控制雾化装置电路。瞬时按钮可以通过线路触发定时器开启雾化功能,并开始倒计时。当倒计时结束,定时器关闭雾化功能(如果在雾化过程中点击瞬时按钮,则定时器会重新开始计时)。

第六步: 准备大容器

安装风扇前,在2.7L密封容器上钻4个小孔,1个大孔,以便可以吸入清洁空气。打孔的精确度可以忽略不计。但是,必须确认好风扇的位置。

在反面打一组小孔,让空气能够进入容器。为下一步安装零部件做准备。打两个孔,确保雾气入口的孔位在空气循环孔位的下端。

用双面海绵胶将两个容器连接在一起。这里不要使用硅酮胶,因为聚丙烯材料的耐化学性,无法让两个容器牢固地粘在一起。

第七步:将所有零部件装入大容器中

把所有零部件及电子装置装入大容器中。用双面胶把这些部件固定在容器中合适的位置,避免它们出现左右摇晃的情况。把管子按照图示插入相应的孔位,其中短管是耐溶剂泵的输出管。

第八步: 运行装置

在倾倒丙酮液前,请准备一个漏斗。另外,只需要在容器内倒入一半丙酮液即可。不能在未倒入丙酮液的时候空转设备,否则会损坏喷雾装置。

Michael把时间设定在了6分钟,可以说抛光过程还是挺快的。接着,只需要再花一点时间等待残留雾气排除就可以了。可以说,耗时最长的就是等待抛光后的干燥工作了。刚完成丙酮抛光的模型又黏又湿,这时不要上去摸。

第九步: 测试经丙酮抛光后的ABS部件

将用ABS材料制作的3D打印模型放入顶端容器后,打开制作完成的3D打印丙酮抛光机开关,开始雾化抛光处理,大约6分钟后,关闭装置。经过抛光处理的模型呈现耀眼光亮。

说实话,这款装置的制作难度还是挺大的,总共耗费了一个多月的时间。大家如果感兴趣的化,也可以根据教程尝试着做一下。请关注南极熊3d打印网。

来源:3d客